|
|
Регистрация | Правила форума | FAQ форума | Справка | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны |
Устройства охлаждения Обсуждение устройств для охлаждения своих горячих коней |
|
Опции темы | Опции просмотра |
30.10.2006, 09:29 | #1 | ||||
THG Russia Forum Team
|
Шлифовка поверхностей для улучшения охлаждения
Судя по тому, что вопросов по охлаждению остается достаточно много, поделюсь некоторым опытом по шлифовке (выравниванию) поверхностей процессор-кулер. Тоже самое относится к открытм кристаллам, но их мы естественно шлифовать не будем, а только кулер.
Преамбула. Года три назад прочитал заметку о снятии теплораспределительной крышки (для улучшения охлаждения) с GPU и решил попробовать повторить на FX5200. Крышку там просто так не снять, решил сошлифовать до кристала. Каково же было мое удивление, когда обнаружилось, что крышка "кривая", а керамический корпус вокруг вообще не давал соприкасаться теплораспределителю с радиатором. В конечном счете своего я добился, крышку содрал, плату разогнал, но решил проверить как обстоят дела с CPU. Выяснилось, что ситуация ни чуть не лучше. И крышка процессора (P4) и подошва радиатора скорее напоминали: море волнуется раз, море волнуется два.... Словом плюнул на гарантию и решил с этим делом разобраться по мужски. Следующее на что обратил внимание: десять раз ставишь кулер, десять раз разные температурные показатели (разница до 5 гр. под нагрузкой) - это если установку осуществлять в корпусе. Если на столе, то все значительно лучше, а главное повторяемо. К тому времени у меня уже образовался некоторый зоопарк кулеров. Почти все "зеркальные" новинки имели далеко не ровную поверхность. С тех пор периодически возвращался к процедуре "притирки" поверхностей и изучению (а чего тут собственно изучать то) новоявленных холодильников. Очень не плохо выглядели BOX (с медными вставками) от Intel и при правильной установке вполне сносно справлялись со своими задачами. Видимо здесь сказывается технология изготовления. Круглая деталь достаточно легко поддается механической шлифовке. А вот кулера на тепловых трубках, за исключением Titan Vanessa (аналогично BOX от Intel), как правило имели "кривую" подошву. Скорее всего это связано с технологией изготовления: сначала изготавливают и шлифуют подошву, а потом осуществляют сборку. При обжимке теплотрубок подошва искривляется. Даже если присутствует полировка для услады глаза потребителя, это уже ничего не меняет - поверхность искривлена. Шлифовка в собранном виде трудоемка, полирнуть легче. Шлифовка. То что используются шлифовальные пасты, всем известно. Тем более, что сейчас их великое множество. Шлифовальная плита - с этим сложнее, "идеально" ровная поверхность, к тому же твердость материала плиты должна быть ниже шлифуемого изделия. Вроде так, если есть специалисты пусть поправят. Словом в домашних условиях эти условия выполнить крайне сложно. В конечном счете я стал использовать зеркало. Для "грубой" обдирки наносил шлифпасту непосредственно на стекло, а для доводки на лист (много листов, очень быстро приходится заменять) бумаги, уложенный на стекло. Сам процесс. Прежде чем шлифовать необходимо проверить надобность самого процесса. Зеркало-бумага- паста гойя - машинное масло (или любое другое). Сначала на бумагу несколько капель масла, затем натираем гойя. Совсем чуток шлифуем. Рассматриваем под увеличительным стеклом. Если есть неровности их сразу будет видно. Если нет на этом успокаиваемся. Мне ровных не попадалось. Убедившись, что поверхность требует доработки, начинаем сам процесс. Непосредственно на зеркало (стекло) наносим шлифпасту для обдирки, ну и круговыми движениями, плотно прижимая деталь (кулер 2-мя руками, проц одной), выравниваем поверхность. "Плиту" естественно надо закрепить, размер/площадь должны быть достаточными, иначе будет неудобно. Только не следует брать слишком грубую шлифпасту - лучше перетрудиться, чем потом выбирать задиры. А еще лучше потренироваться на чем то второстепенном, во всяком случае начинать надо с кулера. Учитывая, что центр тяжести у кулера достаточно высоко, процедура не из простых. Выровняли поверхности, начинаем окончательную доводку. Кладем лист бумаги на стекло, наносим масло/гойя, продолжаем круговые движения. В этой ситуации мы уже выполняем требование - твердость материала плиты должна быть ниже шлифуемого изделия. В идеале должны получить "идеально" ровные и отполированные поверхности CPU и основания кулера. Если "идеальность" выполнена, то процессор приложенный к основанию кулера прилипнет так, что при переворачивании сей конструкции вниз процессором, он останется на кулере. Даже если у вас этого не получится, в любом случае то, что проделано позволит добиться впечатляющих результатов по охлаждению камня. Бензином (чистым) смываем остатки шлифпасты и масла, в особенности с процессора. Сборка Вынимаем плату из корпуса Устанавливаем процессор. Смазываем (не наносим тонкий слой, а именно смазываем - т.е. еще тоньше, чем тонкий слой) термопастой Устанавливаем кулер. Процедура самая неприятная. Кулер надо поставить на процессор и не давая ему "качаться" зажать креплениями. У AMD64 все достаточно просто, а вот с остальными придется повозиться, лучше продумать заранее, т.к. любая переустановка будет слегка деформировать поверхность. На самом деле не так страшно, но и не особо приятно. Проверяем Не устанавливая плату в корпус проверяем, что получилось - запускаем комп в разобранном виде и тестируем с помощью s&m 1.8.1. Если все устраивает, окончательно собираем ПК, естественно не снимая кулер. Вот собственно и все. На своем нынешнем процессоре мне удалось снизить температуру под нагрузкой на 14 гр. С 63 до 49. На все про все должно уйти не более 2-х часов, правда изнурительного труда: туда-сюда, туда-сюда; влево-вправо; протер посмотрел.... Теоретически, не плохо (после обработки подошвы кулера) нанести на рабочую поверхность радиатора бороздки для равномерного распределения термопасты. Я, правда, этого не делал. Дополнения Brat-a Цитата:
|
||||
19.01.2013, 01:51 | #166 | |||
Пользователь
|
Ребята, подскажите советом, как поступить. Шлифовать надо?
Кривое основание Ice Hammer 4350B |
|||
19.01.2013, 04:24 | #167 |
Старожил
|
Надо вернуть бракованный кулер взад. Ничё не нужно шлифовать, потому как весьма вероятно что вы можете дошлифовать до дырки в трубке.
|
19.01.2013, 10:46 | #168 | |||
Старожил
|
Всем привет.А сколько примерно толщина крышки проца i2500k ,при нагреве она не искажается,ато смысл притирки может пропасть?
|
|||
19.01.2013, 18:54 | #169 |
Старожил
|
При нагреве слабо деформируется лишь кварцевое стекло.
Притирка не имеет смысла, а вот выравнивание крышки - да. Я поставил фирменное выпуклое основание IFX-14 на отшлифованный i7-930, в результате минус 2грд. |
20.12.2018, 18:22 | #170 | |||
Old over time
|
Кто полировал-выравнивал основание кулера с прямым контактом теплотрубок с помощью наждачки и пасты гойя? Я когда то делал с видеокартой такое(с испарительной камерой) и результат был положительным. У вас же тут в шапке читаю какие то пасты, зеркала, в общем всё сложно у вас тут.
|
|||
20.12.2018, 18:29 | #171 | ||||
Старожил
|
Цитата:
если кулер покупал отдельно то стоит постмотреть на плоскопараллельность на месте покупки если кривой то: а на нормальном прирост будет в пару градусов что нивелируется погрешностями в измерениях, повторяемостью результатов и криворукостью установки Последний раз редактировалось sam55, 20.12.2018 в 18:31. |
||||
20.12.2018, 18:57 | #172 | ||||||
Old over time
|
sam55,
Цитата:
Цитата:
Цитата:
|
||||||
20.12.2018, 19:04 | #173 |
Нарушил правила
|
karats,напиши Lamb в лс,он подскажет как лучше сделать,он не часто заходит,но бывает
|
20.12.2018, 19:39 | #174 |
Эксперт Клуба THG | PC
|
"Наждачка" - пОшло, а паста правильно называется ГОИ (и никакого отношения к Франси́ско Хосе́ де Го́йя-и-Лусье́нтес не имеет ).
"Тут" ещё слегка упрощённая версия - ибо "по правильному" сначала надобно бы изделать реально плоскую притирочную плиту - а шмат стекла является "плоским" весьма условно... |
20.12.2018, 20:51 | #176 | ||||
Старожил
|
Цитата:
достаточно прилично знаю как это делать потому что надо: + довольно много разной и довольно дорогой хорошей наждачной бумаги ( 3М, мирка ) и несколько номеров паст разной гритности + время, терпение и практика на это всё тк алюминий и медь достаточно мягкие и накасячить очень легко посадив новую порцию царапин или завалив углы.. Последний раз редактировалось sam55, 20.12.2018 в 20:55. |
||||
20.12.2018, 21:45 | #177 | |||||
Старый сборщик
|
karats,
Цитата:
Полировка лишь портит шлифовку и в нашем случае не нужна. Я экспериментировал с этим делом (см. миниатюру), все производилось на заводских станках с предварительным изготовлением оснастки для закрепления кулера. Толку было чуть - пару градусов. Возиться с этим не вижу смысла. Цитата:
Последний раз редактировалось Helge Muller, 20.12.2018 в 23:03. |
|||||
20.12.2018, 23:52 | #180 | |||
Old over time
|
sam55,
Я не для этого его делал, мне не нравятся температуры на 2600-м райзене моём в номинале, заодно купил новую термопасту взамен mx2 своей, в воскресенье всё протестирую, и у меня есть надежды, так как основание как выяснилось во время выравнивания было чуть провалено, если с интелом я этого не чувствовал так как размер его меньше, то с райзеном очень даже возможно что из-за этого. Добавлено через 4 минуты И да углы специально чуть завалил )) |
|||
Здесь присутствуют: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1) | |
Опции темы | |
Опции просмотра | |
|
|
Справочник словарей | ||
Словари русского языка - www.gramota.ru | Яndex - Словари | Википедия - ru.wikipedia.org |
|
|
|