Введение
Если вы полагаете, что процесс копирования дисков ничего сложного собой не представляет и похож на то, что вы проделываете дома с пишущими приводами, то вы ошибаетесь. На заводе по копированию дисков выполняется немало сложных операций, от авторинга до нанесения рисунка. Например, для выпуска полнометражного фильма высокого разрешения в формате Blu-ray иногда требуется почти два месяца.
Этап 1. Авторинг
На эту операцию уходит от трёх до пяти недель. Она заключается в организации и переводе в подходящий формат содержания будущего диска. Производство Blu-ray, как и дисков HD-DVD, начинается с получения копии контента, оцифрованного в высоком разрешении. Причём, необходим именно поток HD, а простого, даже хорошего master-DVD для этих целей недостаточно, он попросту не обеспечивает достаточного качества, чтобы зрители смогли насладиться видео высокого разрешения. Процесс авторинга не может улучшить качество изначального потока. Кстати, полтора часа фильма, оцифрованного в высоком разрешении, занимают примерно 800 Гбайт! Поэтому видео и звук необходимо сжать, чтобы он вмещался на диск Blu-ray объёмом 25 или 50 Гбайт. Для сжатия видео доступны три кодека: MPEG-2, MPEG-4 AVC и SMPTE VC-1 (разработан Microsoft). Что касается звука, то здесь присутствуют те же три кодека, что и на DVD: стерео LPCM, Dolby Digital и DTS. На Blu-ray они получили три дополнительных вида: Dolby Digital Plus с меньшим уровнем сжатия, Dolby Digital Lossless со сжатием без потерь и DTS HD. Вполне понятно, что для звука, как и для видео, уровень сжатия напрямую сказывается на качестве фильма, а также и на размере файлов, которые нужно будет записывать на диск. Процесс авторинга как раз и призван найти компромисс между размером и качеством. На этом этапе происходит также создание опций и интерактивных меню. Кстати, у дисков Blu-ray есть возможность запускать приложения Java (например, мини-игры), а у плееров Blu-ray есть встроенная флэш-память, доступная для этих небольших приложений.
Этап 2. Мастеринг
Когда контент будущего диска будет подготовлен, начинается второй этап перед серийным производством: мастеринг. На нём создаётся оригинальная матрица, обычно хрупкая, из которой будут произведены вторичные матрицы, из которых уже будут штамповаться диски на производственной линии. В отличие от DVD и HD-DVD, которые используют стеклянную первую матрицу, Blu-ray использует кремниевую пластину. Диск покрыт фоторезистивным слоем. Затем он подвергается воздействию голубого лазера с длиной волны 405 нм, а фоторезистивный слой работает подобно фотоплёнке. После обработки мастер-матрицу можно использовать, чтобы с помощью гальванизации создавать вторичные никелевые матрицы, которые уже будут использоваться для штамповки финальных дисков. На данный этап производства уходит от четырёх до пяти дней, в зависимости от того, требуется или нет защита от копирования.
Этап 3. Производство
Производственные линии дисков Blu-ray полностью автоматизированы. Операторы вмешиваются только в случае возникновения производственных проблем.
Теперь можно перейти к серийному производству. Оно осуществляется на одном большом полностью автоматизированном конвейере. Он способен производить 25 000 дисков каждый день. В начале диск Blu-ray представляет собой пригоршню гранул поликарбоната. Это очень прочный пластик, к тому же отличающийся прекрасной прозрачностью. В начале конвейера эти гранулы нагреваются и расплавляются. Затем полученный состав впрыскивается в форму, в нижней части которой расположена матрица. В результате мы получаем прозрачный диск, в котором данные размещены в виде нанесённого рельефа. После извлечения диска из формы, на него наносится отражающее серебряное покрытие, затем УФ-смола, плёнка из поликарбоната и, наконец, защитное покрытие, которое очень трудно поцарапать. Подобная защита очень важна, поскольку первый слой диска Blu-ray расположен очень близко к его поверхности. За исключением используемых веществ, именно последний этап производства отличает создание дисков Blu-ray от HD-DVD. При создании двуслойного диска Blu-ray, проходит ещё один цикл. Прозрачный диск получает первый полуотражающий слой, затем УФ-слой, а потом он вновь поступает в форму, содержащую матрицу для второго слоя. На второй слой наносится УФ-смола, поликарбонатная плёнка и защитное покрытие.
На заводе Sony DADC всё производство дисков проходит в “чистой комнате”.
Этап 4. Нанесение рисунка и упаковка
После прохождения через конвейер диск Blu-ray почти готов. Но прежде, чем диск будет готов к отправке в магазины, на него нужно нанести рисунок и упаковать. Существуют две техники нанесения изображения: шёлкография и офсетная печать. Последнее решение более качественное, поскольку даёт более сочную картинку, да и на ощупь поверхность более гладкая. Шёлкография, с другой стороны, требует меньше усилий и затрат. Качество оказывается чуть хуже, да и довольствоваться приходится четырьмя цветами. После нанесения картинки диски можно упаковывать в коробки, куда вкладываются буклет и полиграфия.
Внутри этой машины наносятся слои пластика и защитные слои, которые, благодаря вращению, распределяются равномерно.
Перед упаковкой на диски наносится изображение.
Для мастеринга дисков Blu-ray используется кремниевая подложка, в отличие от других стандартов, где применятся стеклянный диск.
Технология Blu-ray получила своё название от голубого лазера, который используется и для производства матрицы, и для считывания дисков.
